セイコーアドバンス

■製品一覧

区分 インキ名 型 乾燥 艶

シリコーン

含有

用途または素材

標準

溶剤

遅乾

溶剤

リター

ダー

洗用

溶剤

ビ

ニ

ル

系

LOV 蒸発

20～30分間

有 無 塩ビ硬軟質製品、塩ビステッカー T-912 T-920 T-980

T-15

T-911

HIP 蒸発

10～20分間

無 無 〃 T-912 T-920 T-980

T-15

T-911

ACT 蒸発

5～10分間

無 無 〃 T-912 T-920 T-980

T-15

T-911

SG700 蒸発

20～30分間

有 無

耐候性塩ビステッカー、塩ビマーキング、

フィルムの耐候性、柔軟性用

T-912 T-920 T-980

T-15

T-911

JET-V1 蒸発

自動瞬間

無 無 塩ビ、PC、軟硬質、ステッカー、自動機専用 T-920 ― ―

T-15

T-911

ポ

リ

エ

ス

テ

ル

系

PALマット8 蒸発

20～30分間

無 有 ポリエステル（PET）フィルムポリエステルステッカー T-995 T-997 T-980

T-903

GAP新 蒸発

20～30分間

半艶 有 〃 T-977 T-980  

T-953

RAM 蒸発

40～60分間

有 無 〃 T-976 T-974 T-980

T-903

RAMマット 蒸発

20～30分間

無 無 〃 T-976 T-974 T-980

T-903

ア

ク

リ

ル

・

PC

系

2500 蒸発

20～30分間

半艶 有 アクリル電飾看板、アクリル銘板 T-2500 T-2500S T-980

T-15

CAVメイバン 蒸発

20～30分間

半艶 無 ポリカーボネート、アクリル、塩ビの銘板 T-945 T-947 T-980

T-15

TSN

（遅乾）

蒸発

40～60分間

半艶 有 ポリカーボネート、アクリル熟成型品 T-945 T-954 T-980 T-31

ウ

レ

タ

ン

系

VIC 二液 （常指）30分～1時間硬化80℃×20分間 半艶 無 金属、塗装製品、ABS、処理PP（PE） T-926 T-927 T-980

T-15

SG740 二液 （常指）30分～1時間硬化80℃×30分間 半艶 有 塗装製品、処理PP（PE）ナイロン布、金属（アルマイト） T-926 T-927 T-980

T-15

MS8 二液 （常指）40分硬化70℃×60分間 有 有 アクリル、金属、塗装板、処理PP（PE） T-926 T-980 ―

T-15

HAC 二液 （常指）40分硬化80℃×30分間 有 有 ハードコートアクリル・金属塗装板 T-926 T-927 T-980

T-15

SG410 蒸発 20～30分間 半艶 有 合成皮革、繊維製品、合成ゴム T-941 T-942 T-980

T-905

ポ

リ

オ

レ

フ

ィ

ン

系

OP22 蒸発 20～30分間 半艶 無 合成紙、ダンボールプラスチック T-900 T-910 T-950 T-907
60A 蒸発 20～30分間 無 無 無処理PEフィルム、発泡ポリエチレン T-900 T-910 T-950 T-907
PPインキ 蒸発 20～30分間 無 無 無処理ポリプロピレン T-900 T-910 T-950 T-907
PP耐酸 蒸発 20～30分間 無 無 PPバッテリーケース T-900 T-910 T-950 T-907
PPT 蒸発 10～20分間 半艶 有 無処理ポリプロピレン T-900 T-910 T-950 T-907

エ

ポ

キ

シ

系

1000 二液 （常指）4～5時間硬化80℃×40分間 有 無 金属、塗装製品処理PE・PP成型品、ガラス T-1000 ― T-965 T-31
1300 焼付 150℃×30分間 有 無 金属塗装製品 T-1000 ― T-965 T-31
1300HK 焼付 150℃×30分間 有 無 金属（アルマイト）塗装製品 T-980 T-990 ― ― T-31
1400N 焼付 150℃×30分間 有 無 〃 T-980 T-990 ― T-965 T-31
1690N 二液 150℃×30分間 有 無 金属、ガラス、ホーロー製品 T-1000 ― ― T-31

ア

ル

キ

ッ

ド

系

400 酸化 （常指）40分硬化3～4時間 有 無 金属塗装または木製塗装品 T-125 T-910 T-950 T-907
500N

焼付・酸化

80℃×30分 2時間 有 有 金属塗装製品、反射シート T-900 T-910 T-950 T-907

スク

ラッチオフ

SOF 蒸発 10～15分間 無 有 クジ引用、引搔剥離 T-125 ― T-933 T-907

ポ

ス

タ

ー

JFP 蒸発 12～15分間 無 無 屋内外ポスター、立看板（布紙、合成紙）コート紙加工紙 T-900 T-910 T-950 T-907
SAM 蒸発 12～15分間 無 無 ポスター、立看板（紙・布）紙製品（普及品） T-125 ― T-949 T-125
MSG 蒸発 20分間 有 無 コートされた紙製品 T-900 T-910 T-950 T-907
100 酸化 20～30分間 無 無 紙製品、ポスター立看板（布、紙、合成紙）、べニア T-125 ― T-949 T-125
PRO 蒸発 12～15分間 半艶 無 4-color ハーフトーン印刷用 T-900 T-910 T-950 T-907

オ

ー

バ

ー

コ

ー

ト

ク

リ

ヤ

ー

8600 三液 60℃×1時間 有 無 塩ビステッカー、塩ビ板、アクリル板 PC板上のインキの保護、耐候性、耐光沢 T-976 ― ― T-31
SG425 二液 60℃×1時間 有 無 塩ビステッカー、塩ビ板、アクリル板 PC、PET板上のインキの保護 T-976 ― ― T-31
S612-8 二液 60℃×30分間 有 無 塩ビステッカー PC板上のインキの保護（速乾性） T-976 ― ― T-31
SG429B 二液 60℃×1時間 有 無 塩ビステッカー、塩ビ板、アクリル板 PC、PET板上のインキの保護 T-920 ― ― T-31
SG429R 二液 60℃×1時間 有 有 各種プラスチックに印刷された表面のハードコート T-920 ― ― T-31
  鏡面インキ 蒸発 60℃×15～20分間 半艶 無 PETフィルム、塩ビ、アクリル、ポリカ板 T-1000 ― ― T-15または T-31

UV

イ

ン

キ

US125（N）

UV硬化

150mJ/cm2 有 有 処理PP容器 US125 レジューサー

増感剤

 

UV-668A

 

UV-666

 

UV-634A

（白用）

T-31

 

または

 

T-15

US170 UV硬化 150mJ/cm2 有 有 処理PP容器 US170 レジューサー
UVK100 UV硬化 300mJ/cm2 有 有 処理PP、PET容器 UV-8073
UVA UV硬化 350～500mJ/cm2 有 有 塩ビ、ポリカーボネート UV-8070
HUG UV硬化 350～500mJ/cm2 有 有 ABS、AS、塩ビ、アクリルポリカーボネート UV-8070
RIG UV硬化 500～800mJ/cm2 有 有 金属塗装板、ガラス、ステンレス UV-8085
UPG UV硬化 350mJ/cm2 有 有 軟質塩ビシート（ターポリンなど） UPG レジューサー
UVM UV硬化 750mJ/cm2 有 有 金属、塗装板、処理PP、PE UV-8085
UAD UV硬化 350～500mJ/cm2 有 有 アクリル、塩ビ、ポリカーボネート処理PET UMA レジューサー
SPU UV硬化 350mJ/cm2 有 有 アクリル、アルマイト、塗装品処理PP UV-8078
TJN UV硬化 210mJ/cm2 有 有 紙、塩ビ、ポリカーボネート TJNメジュームL UV-8071

 

■添加剤（Care）一覧表

品名

（Care）

効用

添加量

（％）

N：非シリコーン

 S：シリコーン

SN：変性シリコーン

備考（適用インキetc）

3

消泡材 1～3 N LOV、ACT、HIP、MSG、SG720
4 消泡材、レベリング剤 1～2 N LOV、CAV、SG700、PAL
6 消泡材、レベリング剤 1～3 N ABS、VIC、SG429
8 消泡材、レベリング剤 1～2 N RAM、1000、1690N、SG240、1400
8A 消泡材、レベリング剤 2～4 N 〃

13

消泡材、レベリング剤 1～2 N 1300、1300HK、ACT、LOV、SG425
13A 消泡材、レベリング剤 2～4 N 〃
20 消泡材 1～2 S 500、2500、RUX、SG410、SG740、TSN
28 消泡材 0.5～1.0 SN STR、SG429R

31

レベリング剤、ハジキ 1～2 SN 1690N、1000
34 レベリング剤 2～3 N ほとんどのインキ

36

色分れ防止剤 0.5～1.0 N CAVを除くほとんどのインキ

39

流れ止め、ハジキ 2～10 N ほとんどのインキ
47 消泡材 0.5～1.0 S UVインキ
50 消泡材 0.2～0.5 S GAP、MS8、SG740、500N、SG75、70B
50 ハジキ 1 S 〃
55 消泡材 0.5～1.0 S SG460

55A

消泡材 1～2 S 〃
63 色分れおよびハジキ 2～3 N CAV
82 接着向上剤 1～2 N LOV、SG700、PAL、ACT、PP
101 ウレタン硬化促進剤 1～2 N VIC、SG425、SG740　その他二液ウレタンインキ　クリヤー
110 消泡材 1～2 N MP-4（遅乾）
（注）1.添加量は重量パーセントです。
　　　2.添加剤はできるだけ少量使用してください。
　　　　種類により多く混入した場合乾燥、密着、光沢に弊害の出る場合があります。
　　　3.重ね印刷する場合はシリコーン系（S）を使用しますとハジくことがありますのでご注意ください。

 

■新規調色手配書について
　新たな調色品をご希望の場合は、別紙「新規調色手配書」に必ず記入の上ご発注ください。ご指示通り調色するために、スクリーンメッシュ印刷素材など使用明細を記入していただくようお願い致します。
1.色出しの条件に合わない場合は、必要に応じてスクリーン版などの支給をお願い致します。
2.色見本として生インキは、50g以上で、当社インキで調色された場合はできるだけ使用した原色をお知らせください。
3.蛍光色および多量のメジュームなどで薄くした色は、耐候性が悪くなります。また、条件により調色に限界がある場合があります。
4.金粉使用の場合、変色・ゲル化など問題のある場合があります。このため、通常はカラーベースと金粉は分けて出荷致します。
5.調色には十分注意しておりますが、御使用の際は十分色の確認など御検収くださるようお願い申し上げます。次回ご注文くださる際は、当社調色番号（C.L.No.）色名を必ずご連絡ください。
6.調色カラー見本は2年間保管致します。以降については新色扱いとなります。

 

■各種サービスについて
セイコーアドバンスでは下記サービスを行っています。弊社担当営業までお問い合わせください。
1.出張調色サービス…お客様の印刷、デザイン現場などに調色技術者が出向き、その場で希望色に調色致します。
2.立会い調色サービス…デザイナー、設計者、営業、印刷担当者にセイコーアドバンス工場まで出向いて頂き、その場で希望色に調色致します。
3.インキ説明会サービス…お客様のご要望により、インキの説明会、勉強会などに弊社営業、技術者が出向き、説明（環境関連なども含む）行います。

  

■耐候性一覧表

インキカラー

1000

1300

1300HK

1400N 1690N VIC SG740 MS8 400 500N PPインキ

120

                     
4 消泡材、レベリング剤 1～2 N                
6 消泡材、レベリング剤 1～3 N ABS、VIC、SG429              
8 消泡材、レベリング剤 1～2 N RAM、1000、1690N、SG240、1400              
8A 消泡材、レベリング剤 2～4 N 〃              

13

消泡材、レベリング剤 1～2 N 1300、1300HK、ACT、LOV、SG425              
13A 消泡材、レベリング剤 2～4 N 〃              
20 消泡材 1～2 S 500、2500、RUX、SG410、SG740、TSN              
28 消泡材 0.5～1.0 SN STR、SG429R              

31

レベリング剤、ハジキ 1～2 SN 1690N、1000              
34 レベリング剤 2～3 N ほとんどのインキ              

36

色分れ防止剤 0.5～1.0 N CAVを除くほとんどのインキ              

39

流れ止め、ハジキ 2～10 N ほとんどのインキ              
47 消泡材 0.5～1.0 S UVインキ              
50 消泡材 0.2～0.5 S GAP、MS8、SG740、500N、SG75、70B              
50 ハジキ 1 S 〃              
55 消泡材 0.5～1.0 S SG460              

55A

消泡材 1～2 S 〃              
63 色分れおよびハジキ 2～3 N CAV              
82 接着向上剤 1～2 N LOV、SG700、PAL、ACT、PP              
101 ウレタン硬化促進剤 1～2 N VIC、SG425、SG740　その他二液ウレタンインキ　クリヤー              
110 消泡材 1～2 N MP-4（遅乾）              
（注）1.添加量は重量パーセントです。
　　　2.添加剤はできるだけ少量使用してください。
　　　　種類により多く混入した場合乾燥、密着、光沢に弊害の出る場合があります。
　　　3.重ね印刷する場合はシリコーン系（S）を使用しますとハジくことがありますのでご注意ください。